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亞泰棕剛玉冶煉方法棕剛玉磨料棕剛玉噴砂

文章出處:亞泰磨料點擊率:發布時間:18-06-07

 亞泰棕剛玉冶煉方法棕剛玉磨料棕剛玉噴砂

棕剛玉冶煉一般有三種方法:

1) 流放發:連續生產,自動化程度高,但投資大,結構複雜,適合於大功率冶煉。

  2) 傾倒法:連續生產,機械化程度高,投資較小,生產效率好,目前使用普遍的一種方法(傾倒爐冶煉法)

  3) 固定法(熔塊法):間斷生產,機械化程度低,但投資小,設備簡單,工藝方便,是目前小型磨料廠進行剛玉冶煉的主要方法(固定爐冶煉法)

棕剛玉冶煉工藝方法及特點:

1)工藝特點:爐液溫度>2050。爐內爐料層次:上固態層,中半熔層,下熔融層。爐內電能分配:電弧熱,電阻熱。冶煉過程,通過控製功率、配料比和料層厚度,來隨時保證熔液深度和熔化麵積。

  2)工藝方法:燜爐法(埋弧法)特點:料層厚,容量為1800~2500KVA的爐子,初期厚度一般為600~1000mm左右;1000KVA以下的爐子,初期厚度一般為400~600mm左右。粒度較大。弧光被料層完全覆蓋。

  優點:熱利用率高。電極和爐襯損耗小,爐體上部設備受高溫輻射的程度小。 減小了輻射熱對工人的危害。

  缺點:固定爐回收料多,原料消耗增加,勞動量大(對傾倒爐作業影響不大)

  小時投料量大,操作不當,熔液熔化速度較快,熱源中心上移,熔池麵積小。

易引起噴爐。固定爐易產生剛玉和矽鐵混雜或熔塊各部位質量不均現象。

亞泰磨料廠生產優質的棕剛玉,生產產品種類繁多,歡迎您的查看,亞泰磨料廠可以免費的給客戶提供樣品,以便客戶的查看,歡迎您的來電!